Transport produktów: Pneumatyczny
Transport próżniowy i jego zalety
Do nowoczesnych sposobów przenoszenia proszków i granulatów należy transport próżniowy. Cechuje go wiele zalet, oto one:
- Ograniczenie ilości odpadów i zanieczyszczenia produktu
Przenoszenie produktu w transporcie próżniowym odbywa się w systemie zamkniętym, gwarantuje to, iż transportowany produkt nie zmiesza się z żadnym innym materiałem oraz nie rozsypie się. Istotną zaletą transportu próżniowego jest delikatny sposób przenoszenia oznacza to iż produkt podczas procesu transportowania zostanie nienaruszony/ nieuszkodzony. Prędkość transportu w zależności od kruchości produktu jest regulowana, co zapewnia minimalną ilość odpadów.
- Niewielkie gabaryty
Cechą wykorzystywania próżniowych urządzeń transportowych są niewielkie gabaryty. Rura transportowa może być prowadzona pionowo, bezpośrednio z punktu ssania do miejsca wysypu produktu.
Montaż orurowania na poziomie wysypu nie koliduje z pracą innych urządzeń, gwarantuje to najbardziej efektywny sposób zagospodarowania przestrzeni.
- Minimalna obsługa
Systemy transportowych urządzeń próżniowych Piab posiadają niewiele ruchomych części. Dzięki temu koszt obsługi i konserwacji utrzymywane są na bardzo niskim poziomie. Montaż i demontaż może odbywać się bez użycia narzędzi. Czyszczenie ograniczające dłuższe przestaje możliwe jest poprzez zbudowanie modułów pompy z oddzielnego modułu próżniowego.
- Bezpyłowe środowisko pracy
Na tle innych mechanicznych systemów transportowych takich jak: przenośniki śrubowe i taśmowe, transport próżniowy wyróżnia brak pylenia w środowisku pracy. Transport próżniowy cechuje hermetyczny system, dzięki któremu warunki pracy mogą być znacząco poprawione. System transportu próżniowego Piab daje możliwość transportu materiałów, które są niebezpieczne przy wdychaniu.
- Elastyczność produkcji
Przystosowanie instalacji do zwiększenia odległości transportu, zmiany rozkładu fabryki lub zwiększenia wydajności systemu w rozsądnej cenie możliwe jest poprzez zastąpienie kilku elementów modułowego systemu próżniowego. Dzięki temu można mieć trwałą i niezawodną instalację całego systemu.
Zasada działania urządzeń do transportu próżniowego:
Sprężone powietrze (A) zasila pompę próżniową wykonaną w technologii COAX®, która wytwarza podciśnienie. Automatycznym sterowanie pompą jest dodatkową zaletą.
Wzrost podciśnienia w zbiorniku (C) oraz rurociągu transportowym (D) następuje w wyniku zamykania zaworu dennego (B).
Zasysanie materiału następuje ze stacji pobierania (E) do rurociągu transportowego a następnie do zbiornika.
Pompa zabezpieczana jest przed kurzem i drobnymi cząsteczkami filtrem (F).
Podczas cyklu zasysania zbiornik (G) umieszczony we wkładzie filtracyjnym jest napełniony sprężonym powietrzem.
Pompa I cykl transportu są zatrzymywane a zawór denny jest otwierany w ustawionym czasie.
Opróżnienie proszku następuje w tym samym czasie co napełnianie zbiornika “airshock”, podmuch sprężonego powietrza zaś oczyszcza filtr z pyłu i drobnych cząstek.
Nowy cykl procesu rozpoczyna się w momencie ponownego włączenia pompy.